轴流风机风叶安装调整和试运转

　　1.安装前：应对风机各部件进行全面检查，查看零件是否完整，叶轮与外壳的旋转方向是否一致，各部件是否紧密连接，叶轮、主轴、轴承等主要零件是否损坏，传动组是否灵活。如果出现问题，应立即修复和调整。

　　2.安装时：注意检查外壳。外壳中不应有掉落和留下的工具和杂物。在某些组合表面，应涂抹一些润滑脂和机械油，以防止生锈，减少拆卸困难。风扇与基础组合表面之间的连接应进行调整，以使其自然匹配。不得强行连接，不得将管道重量添加到风扇的各个部分，并注意确保风扇的水平位置。

　　3.安装要求：

　　①根据图纸所示的位置和尺寸进行安装，特别是确保进气口和叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸，以确保高效率。

　　在安装D型风机时，应确保风机主轴的水平位置和电动支撑动机轴的同轴度。联轴器的安装应满足弹性联轴器安装的技术要求。

　　③安装后：试拨动传动组，检查是否有过紧或碰撞现象，发现有问题时必须调整。

　　4.试运行风机。

　　全部安装完毕，总检验合格后才能进行试运行。

　　为防止电机因过载而烧毁，必须在无负负荷的情况下进行风机启动和试运行(关闭管路中的闸门)。如果情况良好，在正常工况下(规定的全压和流量)逐渐打开闸门进行满载。新安装的试运行时间不得少于2小时，维修安装的试运行时间不得少于半小时。如果没有异常现象，可以正式使用。

　　风扇所选择的功率是指在特定工作条件下增加机械损失后的功耗和应有的安全系数。在操作过程中，应严格控制电机的额定值，否则电机将被烧毁。